惠州挂档拉索砂轮片特点

砂轮片使用过程中的不安全因素：1.人的因素：对来自人的因素的安全风险控制，除必要的相关制度约束外，主要是对相关人员的安全意识和安全技能进行教育培训。2.设备缺陷的因素：对来自设备缺陷安全风险的控制，主要是以制度进展约束，除定期进行计划检修以外，还要加强日常的维护和检查，及时发现和处理设备缺陷，及时整改隐患，确保设备的完好。3.材料的因素：磨削软材料的工件时，要选用较硬的砂轮，磨削硬材料的工件时，要选用较软的砂轮。因为软材料容易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在磨钝前脱落，砂轮的硬度要选高些;而工件材料较硬时，磨粒容易磨钝，为了保持砂轮的锋利及“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。在砂轮切割片装机前请仔细检查，确认切割片是否有变形、裂纹、崩口等。惠州挂档拉索砂轮片特点

砂轮片在使用过程中也存在一些安全使用隐患，为保证施工作业的安全有效进行，首先我们在工作之前一定要保证砂轮片本身完好无损，电动工具防护罩安装牢固。工作人员使用时必须穿戴好眼、手、耳朵防护套及工作服。在使用过程中砂轮片正确安装在电动工具上，牢固稳妥，并同时确保电动工具的转速不能高于砂轮片本身的较大转速，需要确保砂轮片为正规途径购买的具备厂家质量保证的产品，并且切割和打磨时不能使用过大的力气，以免断裂造成伤害。福建控制索砂轮片功能在使用过程中砂轮片必须正确安装在电动工具上，牢固稳妥。

砂轮片使用过程中应该注意什么呢?1、树脂砂轮片装上主轴前应先检查机器是否正常运转，有无裂痕、变形，装上主轴后，必须空运转两分钟以上，方可开始工作;2、砂轮机必须有符合要求的防护罩，加工料要固定，加工时不要用力过猛;3、使用时速度不得超过树脂砂轮片规定的安全工作线速度;4、树脂砂轮片耐碱性差，遇强碱侵蚀，结构易被破坏，使用时所用冷却液不应含有1.5%以上的碱性物;5、由于树脂砂轮片化学稳定性差，存放时应注意防冻、防潮、防碰撞及避免50度以上高温。

砂轮片是磨削加工中较主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗。砂轮片具有空冷作用，可明显的避免了工作表面发热烧焦的现象。

砂轮片是磨削加工中较常用的一种磨具，由于砂轮片的质量好，硬度大，因而具有很强的耐磨性。正确地安装砂轮片和维护砂轮片将能有效地提高磨削效率和砂轮片的使用寿命。下面为大家介绍砂轮片的安装和维护。砂轮片工作一段时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮片工作表面空隙被堵塞，砂轮片的正确几何旋转被破坏，这时需要对砂轮片进行修整，使已磨钝的磨粒脱落，恢复砂轮片的切削性能和外形精度。修整砂轮片常用工风是金刚石笔，修整砂轮片时，要用大量的切削液冲刷，以避免金钢石笔因温度剧烈升高而破裂。所以在砂轮片的使用过程中，操作人员一定要把关好砂轮片的安装和维护这两个过程，确保砂轮片正常使用。无法通过校准或修整恢复平衡的超薄砂轮片应销毁。宁波座椅拉索砂轮片商家

砂轮片磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮片出现沟槽时，也应及时修正保证磨削效率和操作安全。惠州挂档拉索砂轮片特点

对于磨具行业使用砂轮磨削的人员来说砂轮片的颗粒和硬度并不陌生，那么这里所讲的颗粒和硬具体是什么呢?粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示。用粗粒度砂轮片磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮片磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮片，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮片，精磨时选用细粒度砂轮片。当砂轮片和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮片。例如，磨削相同的平面，用砂轮片的端面磨削比用砂轮片的周边磨削选的粒度要粗些。硬度是指砂轮片在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮片时分成不同硬度的等级。砂轮片选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮片易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量;砂轮片选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮片损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以砂轮片硬度的选择要适当，还应根据砂轮片与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮片的结合剂种类等因素来综合考虑。惠州挂档拉索砂轮片特点

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